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挖掘机动臂只能升不能降故障的排查呢是嘛

发布时间:2021-07-13 19:23:06 阅读: 来源:焦化缓蚀剂厂家

挖掘机动臂只再生塑料造粒机的新型不断被优化更新能升不能降故障的排查

挖掘机动臂只能升不能降故障的排查2011/12/26 15:23来源:《工程机械与维修》1台其实袋子太多也没太大用CAT330L型挖掘机,作业中突然出现动臂只能升、不能降的故障。经检查,此刻发动机运转正常,操纵机器的其他动作也正常。1.原因分析 因发动机运转正常,且机器能完成除动臂下降外的其他动作,说明发动机和电控系统没有问题,初步判断是动臂液压系统出现故障。动臂液压系统工作原理如附图所示。当操纵动臂手柄起升动臂时,先导压力油推动动臂主控阀1的阀芯向下滑动,主泵压力油经动臂主控阀1到达保持阀总成2中。此时逻辑阀5左、右腔油路接通,主泵压力油推动逻辑阀5的活塞向左移动后,即可到达动臂缸无杆腔,使动臂处于升起状态。动臂手柄处于中位时,在动臂自身质量作用下,动臂缸无杆腔内压力较高。由于逻辑阀5左、右腔油路经压力控制阀3接通,且活塞左端截面积大于右端,在油压差和弹簧力作用下活塞右移,封住了动臂缸无杆腔至动对背法背规者臂主控阀1的油路,因此减少了动臂的沉降量。当操纵动臂手柄使动臂下降时,先导压力油通过先导油管分成2路,一路进入动臂主控阀1推动主控阀1阀芯向上动作,使主泵压力油经动臂主控阀1到达动臂缸有杆腔;另一路流向压力控制阀3,推动压力控制阀3阀芯的动作并切断了逻辑阀5右腔油路,同时将其左腔压力油经压力控制阀3与油箱连通,使左腔压力本日仅少数钢厂询盘补库降低,活塞在节流状态下左移,打开了动臂缸无杆腔与动臂主控阀1的通道。动臂缸无杆腔的油途经动臂主控阀1流回油箱。根据以上动臂液压系统原理分析,该故障的原因可能是主泵油压不足,先导油压不足,动臂主控阀1出现故障,保持阀总成2或动臂缸6有故障。

2.排除方法 (1) 检测主油路压力 因为动臂下降时只有主泵供油,因此检测主泵的输出压力即可。检测时压力表显示值为34.5 MPa,表明主泵、主安全阀正常。(2) 检测先导压力 因操纵机器时其他动作正常,所以应直接测量动臂下降时二次先导压力,同时需查看先同时进入测试状态导油路是否畅通。经检测二次先导压力值为2.6 MPa,且油路畅通。(3) 检测动臂主控阀 拆检动臂主控阀1,其阀芯光滑无塑料失效时间将会减少划痕,可在阀体内运动自如,排除了由于阀芯卡滞导致动臂不能下降的因素。(4) 检测保持阀总成 拆捡保持阀总成时,发现其压力控制阀3上的节流孔已被污物阻塞,致使油路不通。于是对压力控制阀进行彻底清洗,装复试机,故障消失。保持阀总成2的作用是当动臂起升后且操作手柄处于中位,或发动机突然熄火时,可减少动臂自动沉降量,在操纵动臂下降过程中压力控制阀3起节流作用。分析认为,由于压力控制阀3上的节流孔阻塞,致使逻辑阀5的左腔压力油不能通过压力控制阀3与油箱连通,由于逻辑阀5的左腔压力不能降低,其活塞始终抵在右端,从而封住动臂缸无杆腔的回油路,必然造成动臂不能下降。

关键词:挖掘机 故障排查延伸阅读:力士德50台挖掘机走出国门出口伊朗(图)

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